滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝

　　隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，自動滾絲機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。全自動的滾絲機(jī)，通過自動滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個進(jìn)入振動盤等自動送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，大大節(jié)省人力物力；同時也可減少工人情緒等認(rèn)為因素對產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響，增強(qiáng)產(chǎn)品加工的一致性。

　　在上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。